一、业主：中原环保新密热力公司

二、改造单位：北京国电龙高科环境工程技术有限公司

三、锅炉型号：DZL58-1.6/130/70-AII3 链条炉排80T热水锅炉

四、业务：2×58MW链条炉低氮燃烧改造

五、改造内容：

1、智能化烟气循环：将锅炉除尘器后部分烟气以比例配给的方式给入到炉排两侧风室，本模块与燃烧优化控制技术配合使用，主要设备有循环烟气管路，烟气循环风机，烟气挡板门，循环烟气电动调节阀，循环烟气检测仪表等；本模块的作用主要由3个，一是稀释空气，降低特定燃烧区域的氧浓度，制造还原性燃烧气氛，二是补充因空气减少而导致的炉排风速降低，辅助冷却炉排，辅助空气穿透燃料层，三是将部分热烟气引回炉膛，降低排烟热损失；

2、半焦回收与再燃：除尘器前将烟气中半焦分离并将其以气力输送的方式给入到炉内适当位置，本模块设备主要包括半焦选择性分离器，烟道，气力输送风机，气力输送管路，调节阀等；煤燃烧产生的半焦颗粒有很大一部分是疏松多孔的活性焦碳，在炉膛内合适的温度区域，这种焦碳是优良的NO还原载体和还原剂，NO被半焦颗粒吸附，在高温下，生成CO、CO2和氮气，以及其他一系列复杂的还原和氧化反应，此过程不但降低NO，还能够提高一定的锅炉效率；半焦颗粒选择性分离装置布置在锅炉出口；

3、燃烧优化控制技术：通过对现有层燃设备的供风匹配性系统技改，需要与炉排及锅炉制造厂家协调做燃烧设备调整，我方给出最合适的风室配风比例，并对风室和风道进行改造，目的是塑造主燃烧区域的贫氧氛围，充实燃尽区的氧量，在降低氮氧化物的前提下，保证燃尽，并且降低排烟过量空气系数；

4、选择性增效还原技术：在煤质或者锅炉负荷突然变化，低氮燃烧系统调整过程中，向炉内加入少量辅助还原剂碳酸氢铵，保证脱硝效果稳定

六、改造效果：

低氮燃烧：

1#炉NOX由400mg/Nm³（9%氧量）降到235 mg/Nm³（9%氧量），脱硝率41.25%

2#炉NOX由400 mg/Nm³（9%氧量）降到216 mg/Nm³（9%氧量)，脱硝率46%

低氮燃烧+选择性增效还原技术：

1#炉NOX由400 mg/Nm³（9%氧量）降到180 mg/Nm³（9%氧量），脱硝率55%

 2#炉NOX由400 mg/Nm³（9%氧量）降到150 mg/Nm³（9%氧量），脱硝率62.5%